ପରୀକ୍ଷାଗାର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଜଗତରେ, ସଠିକ୍ ରିଆକ୍ଟର ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଜ୍ୟାକେଟେଡ୍ ରିଆକ୍ଟର ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବାର ମୌଳିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଉଭୟ ପୂରଣ କରୁଥିବା ବେଳେ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସେମାନେ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଏହି ଦୁଇ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ ଏବଂ କେଉଁଟି ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏକ କାଚ ଜ୍ୟାକେଟ୍ଯୁକ୍ତ ରିଆକ୍ଟର କ'ଣ?
ଏକ କାଚ ଜ୍ୟାକେଟ୍ଯୁକ୍ତ ରିଆକ୍ଟର ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତଃ ବୋରୋସିଲିକେଟ୍ କାଚରେ ତିଆରି ଏକ ପାତ୍ର ଯାହା ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସହିତ ଗରମ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଞ୍ଚାଳନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ସମଗ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। କାଚ ରିଆକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ହେତୁ ସଂଶ୍ଳେଷଣ, ପାତନକରଣ, ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଗ୍ଲାସ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ରିଆକ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ:
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ବୋରୋସିଲିକେଟ୍ କାଚ ଅଧିକାଂଶ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତି ନିଷ୍କ୍ରିୟ।
ତାପଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଜ୍ୟାକେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସ୍ୱଚ୍ଛତା: ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ସମଗ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସହଜ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ।
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍: କଣ୍ଡେନ୍ସର, ଷ୍ଟିରିଂ ମୋଟର ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉପାଦାନ ଭଳି ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟରର ଶିଳ୍ପ ଭୂମିକାକୁ ବୁଝିବା
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କିମ୍ବା ବଡ଼-ଆୟତନର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ, କାଚ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପରିବେଶ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏଗୁଡ଼ିକର କିଛି ସୀମାବଦ୍ଧତା ଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟରର ଲାଭ:
ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି: ଦୁର୍ଗମ ପରିବେଶ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: କାଚ ରିଆକ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍।
ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉଚ୍ଚ ଚାପ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅସୁବିଧା:
ଦୃଶ୍ୟମାନତା ନାହିଁ: ଅତିରିକ୍ତ ପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ବିନା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର କୌଣସି ଉପାୟ ନାହିଁ।
ରାସାୟନିକ ସୀମା: କିଛି ଏସିଡ୍ ଏବଂ ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ଯୌଗିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ କ୍ଷିପ୍ତ କରିପାରେ।
କମ୍ ନମନୀୟତା: କାଚ ରିଆକ୍ଟର ପରି କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷାଗାର-ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ।
କାଚ ବନାମ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟର: ପ୍ରୟୋଗ-ଆଧାରିତ ତୁଳନା
ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ଯୁକ୍ତ ରିଆକ୍ଟର ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବା ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିର୍ଭର କରେ।
ଗବେଷଣା ପ୍ରୟୋଗଶାଳା, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, କିମ୍ବା ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଗ୍ଲାସ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ରିଆକ୍ଟର ଏହାର ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସେଟଅପ୍ ଯୋଗୁଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ସେଟିଂ ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁଠାରେ ଭୌତିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମାପଯୋଗ୍ୟତା ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରାଥମିକତା ଥାଏ।
ସାନଜିଂ କେମଗ୍ଲାସ୍: ପ୍ରିସିସନ୍ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆପଣଙ୍କର ସହଯୋଗୀ
ନାଣ୍ଟୋଙ୍ଗ ସାଞ୍ଜିଂ କେମଗ୍ଲାସରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଗ୍ଲାସ ଜ୍ୟାକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପରୀକ୍ଷାଗାର ଏବଂ ପାଇଲଟ୍-ସ୍କେଲ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ବୋରୋସିଲିକେଟ୍ ଗ୍ଲାସରୁ ତିଆରି, ଯାହା ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଆପଣ ଔଷଧ ସଂଶ୍ଳେଷଣ, ବାୟୋଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ରାସାୟନିକ ବିକାଶ ଉପରେ କାମ କରନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ଆମର ରିଆକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଏହିପରି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି:
ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନତା।
ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ବିନ୍ୟାସ।
ବିଶେଷକରି ଏସିଡିକ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରାବକ-ଭାରୀ ପରିବେଶରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ।
ଦକ୍ଷ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଆପଣଙ୍କ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉଭୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ରିଆକ୍ଟର ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ସ୍ଥାନ ଥିବା ବେଳେ,କାଚ ଜ୍ୟାକେଟ୍ଯୁକ୍ତ ରିଆକ୍ଟରବହୁମୁଖୀତା, ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତାରେ ଏହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ସ୍ପଷ୍ଟତା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଥିବା ପରୀକ୍ଷାଗାର ପାଇଁ, କାଚ ହେଉଛି ସ୍ପଷ୍ଟ ବିଜେତା।
ସାଞ୍ଜିଙ୍ଗ୍ କେମଗ୍ଲାସ୍ରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପରୀକ୍ଷାଗାରର ବିକଶିତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଗ୍ଲାସ୍ ରିଆକ୍ଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ଆମର ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଆଜି ଆପଣଙ୍କର ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ତାହା ଜାଣନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୬-୨୦୨୫